Mengenal Lebih Dalam Mengenai Compressor Screw

Salah satu kompresor yang banyak digunakan di dunia industri adalah compressor screw. Kompressor screw adalah peralatan yang sering ditemukan di sektor industri. Alat ini bekerja berdasarkan prinsip ulir atau screw, dimana udara dihisap masuk melalui saluran khusus dan dikompres oleh sistem ulir yang berputar. Setelah itu, udara yang sudah terkompres disimpan dalam tangki. Inti dari cara kerja kompressor screw adalah proses penyerapan, pengompresan, dan pelepasan udara. Alat ini biasanya digunakan dalam industri manufaktur. Untuk mengetahui lebih dalam mengenai compressor screw ini, mari simak penjelasan di bawah ini!

Jenis Compressor Screw

Jenis screw kompresor, yaitu screw kompresor tunggal, screw kompresor ganda, screw kompresor bebas oli (oil-free), dan kompresor injeksi oli (oil-injected). Berikut adalah penjelasan lebih detail tentang masing-masing jenis kompressor screw:

1. Screw Kompressor Tunggal (Single Screw Compressor)

Kompressor screw tunggal memiliki satu rotor ulir utama yang berinteraksi dengan satu atau lebih rotor sekunder berbentuk bintang. Rotor utama bertindak sebagai penggerak, sedangkan rotor sekunder bertugas menyegel dan memindahkan udara melalui kompressor. Dalam sistem ini, udara masuk melalui port masuk, kemudian dikompresi oleh interaksi antara rotor ulir dan rotor bintang ketika mereka berputar. Kelebihan dari tipe ini adalah desainnya yang lebih sederhana dan umumnya memiliki tingkat kebisingan yang lebih rendah dibandingkan dengan tipe screw ganda.

2. Screw Kompressor Ganda (Twin Screw Compressor)

Dalam screw kompressor ganda, dua rotor ulir berada dalam posisi berdampingan dan berputar bersama-sama dalam arah yang sama atau berlawanan. Interaksi antara kedua rotor ini menghasilkan kompresi udara. Rotor yang satu biasanya bertindak sebagai rotor laki-laki dengan tonjolan yang menonjol, sedangkan yang lain sebagai rotor betina dengan alur yang saling mengunci dengan tonjolan rotor laki-laki. Keunggulan dari tipe ini termasuk kapasitas udara yang lebih besar dan efisiensi yang lebih tinggi, menjadikannya cocok untuk aplikasi industri berat.

3. Screw Kompressor Bebas Oli (Oil-Free Screw Compressor)

Kompressor ini dirancang untuk menghasilkan udara bertekanan tanpa kontaminasi minyak, yang sangat penting dalam aplikasi seperti industri makanan dan minuman, farmasi, dan elektronik. Dalam kompressor bebas oli, rotor-rotor tidak dilumasi dengan oli, melainkan menggunakan bahan pelapis atau teknologi sealing yang canggih untuk mencegah gesekan antar rotor dan juga untuk mencegah kontaminasi oli ke dalam udara terkompresi. Ini mengurangi risiko kontaminasi dan menjaga kualitas udara yang dihasilkan.

4. Screw Kompressor Injeksi Oli (Oil-Injected Screw Compressor)

Dalam jenis kompressor ini, oli disuntikkan ke dalam ruang kompresi untuk melumasi, mendinginkan, dan menyegel celah antara rotor dan casing kompressor. Oli membantu meningkatkan efisiensi kompresi dan mengurangi keausan antar komponen yang bergerak. Setelah proses kompresi, udara dan oli dipisahkan melalui sistem pemisahan oli, dan oli dikembalikan ke kompressor untuk digunakan kembali. Kompressor injeksi oli biasanya lebih murah dan efisien dari segi energi dibandingkan dengan kompressor bebas oli, tetapi tidak sesuai untuk aplikasi yang memerlukan udara bebas oli sepenuhnya.

Bagaimana Cara Kerja Compressor Screw?

Dalam operasi kompresor screw, dua rotor ulir berputar di dalam chamber yang dikenal sebagai air end. Gerakan rotasi ini dihasilkan oleh motor, yang menciptakan vakum pada katup masuk dan menghasilkan udara bertekanan melalui outlet atau lubang pembuangan. Udara ini kemudian mengalir ke tangki pemisah, yang bertujuan untuk memisahkan udara dari oli. Di dalam tangki ini, terdapat separator yang berperan menangkap partikel oli ketika campuran oli dan udara melewatinya, memungkinkan oli menetap di dasar tangki sementara udara bersih melewati separator.

Adapun udara terkompresi yang keluar dari tangki memiliki suhu sekitar 800˚C hingga 900˚C. Oleh karena itu, perlu didinginkan menggunakan air cooler sebelum akhirnya dikeluarkan melalui air discharge. Namun sebelum itu, udara terkompresi dialirkan kembali ke filter udara screw kompresor dengan tingkat presisi yang lebih tinggi. Hal ini bertujuan untuk menjaga udara tetap bersih dari partikel minyak.

Manfaat Screw Kompresor

Screw kompresor adalah salah satu jenis kompresor yang banyak digunakan di berbagai industri. Dibandingkan dengan jenis kompresor lainnya, compressor screw menawarkan berbagai keunggulan. Di bawah ini adalah keuntungan yang bisa Anda dapatkan dengan menggunakan kompresor tersebut.

• Compressor screw dapat bekerja selama 24 jam non-stop. Kemampuan ini jauh berbeda dengan kompresor piston yang hanya bisa bekerja maksimal sekitar 8 jam. Oleh karena itu, screw kompresor sangat ideal untuk pabrikan besar yang beroperasi dengan intensitas tinggi.
• Anda dapat menyelesaikan pekerjaan lebih cepat.
• Compressor screw lebih tahan lama, lebih kuat, dan lebih stabil.
• Perawatan dan pemeriksaan mesin lebih mudah.
• Konstruksi, pengoperasian mesin, dan fasilitasnya sederhana.
• Memiliki debit dan tekanan pengiriman udara yang lebih besar jika dibandingkan dengan kompresor piston.
• Tingkat kebisingan yang rendah.
• Jika terjadi kebocoran udara, maka tidak menimbulkan polusi dan juga tidak menimbulkan bahaya.
• Bekerja lebih halus dari jenis piston.

Itulah informasi mengenai compressor screw. Nah, bagi anda yang sedang mencari compressor screw yang berkualitas, maka anda bisa mendapatkannya melalui PT Kobelindo Compressors. Kami adalah distributor kompresor tunggal untuk Kobelco Screw Air Compressor di Indonesia, termasuk service dan parts. Didirikan pada tahun 2001 sebagai perusahaan patungan antara Kobelco Machinery Asia & PT. Cakrawala Ardera Kencana (CAK). PT. Kobelindo Compressors telah mendapatkan reputasi tinggi untuk kepemimpinan teknis dalam desain dan pemasangan sistem, dan untuk kualitas layanan tanpa kompromi, sejalan dengan filosofi kami bahwa pelanggan tetap yang puas adalah sumber kehidupan bisnis kami yang sukses.